НАША ПРОДУКЦИЯ
Наша продукция
Ячейки высоковольтные типа ЯКНО наружной установки предназначены для использования в осветительных и магистральных сетях карьеров, а также для присоединения к внутрикарьерным линиям электропередачи сетей напряжением 6(10) кВ и частотой 50 и 60 Гц. Ячейки типа ЯКНО соответствуют требованиям ПУЭ, ГОСТ и РД 05-334-99 "Нормы безопасности на электроустановки угольных разрезов и требования по их безопасной эксплуатации" (Руководящий документ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ), а также учитывают требования РД 06-572-03 "Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности". Эти ячейки обычно используются для подключения высоковольтных электроэкскаваторов, буровых установок, высоковольтных двигателей, силовых трансформаторов, земснарядов, дренажных систем, конденсаторных и компрессорных установок, а также других промышленных потребителей.
Ячейка ЯКНО имеет прочную конструкцию, которая выдерживает частые перемещения по скальной породе и большие ударные нагрузки.
В зависимости от своего назначения, ячейки могут быть разделены на следующие типы:
1. Пункт приключательный - предназначен для подключения электроэкскаваторов, высоковольтных двигателей, силовых трансформаторов, буровых установок, земснарядов, компрессорных и конденсаторных установок, а также других потребителей.
2. Пункт приключательный с комбинированным вводом - используется для создания распределительных сетей в местах горных работ и присоединения воздушной линии и двух отходящих кабельных линий. Ячейка ЯКНО с комбинированным вводом предназначена для подключения электроэкскаваторов, высоковольтных двигателей, силовых трансформаторов, буровых установок, земснарядов, компрессорных и конденсаторных установок, а также других потребителей и для создания распределительных сетей.
3. Пункт приключательный и освещение - предназначен для подключения карьерных потребителей и освещения рабочих площадей с защитой от токов утечки в цепях низкого напряжения.
4. Пункт секционирования - предназначен для разделения карьерных и вне карьерных ЛЭП и выполняет функции секционирования и защиты.
5. Секционный разъединитель - предназначен для секционирования карьерных и вне карьерных ЛЭП.
6. Пункт освещения - предназначен для освещения рабочих площадей и подключения нагрузки на напряжение 380/220 В с защитой от токов утечки.
Наша компания предлагает ячейки высоковольтного типа ЯКНО высокого качества, соответствующие стандартам безопасности и надежности. Обратитесь к нам, чтобы получить дополнительную информацию о наших продуктах и консультацию от наших экспертов. Мы будем рады помочь вам выбрать подходящее распределительное устройство для ваших потребностей.
Комплектные распределительные устройства наружной установки (КРУН) предназначены для приема и распределения электрической энергии переменного трехфазного тока промышленной частоты 50 Гц при напряжении 6 (10) кВ. КРУН представляет собой комплексное и надежное решение для снабжения энергией в различных промышленных секторах.
Основная конструктивная составляющая КРУН - металлическая оболочка, внутри которой размещены соединенные шкафы с коммутационными аппаратами, приборами измерения и учета, средствами защиты, управления и сигнализации, а также силовыми и оперативными цепями. Это обеспечивает эффективную работу и контроль электрической сети внешних условиях.
КРУН выполняет важную функцию распределения электроэнергии, обеспечивая ее надежную и безопасную работу. Он позволяет контролировать и защищать оперативные цепи, обеспечивает точное измерение энергии, возможность управления и мониторинга, а также обеспечивает надежную защиту от перегрузок и коротких замыканий.
КРУН широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, нефтегазовая промышленность, химическая и пищевая промышленность, машиностроение и другие. Он особенно полезен в условиях наружной установки, где требуется надежное электроснабжение при высоких нагрузках и в экстремальных климатических условиях.
Наша компания предлагает высококачественные и надежные КРУН, соответствующие требованиям стандартов качества и безопасности. Мы предлагаем широкий выбор конфигураций и вариантов, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в разных отраслях промышленности.
- этот этап включает в себя разработку проекта подстанции в соответствии с требованиями и нормами безопасности. Инженеры и проектировщики создают документацию, включающую планы, электрические схемы, спецификации и другую необходимую информацию.
- Изготовление основной конструкции корпуса, состоящей из металлических панелей, обеспечивающих необходимую прочность и защиту от внешних воздействий.
- Установка дверей, вентиляционных решеток и ограждений для обеспечения безопасности и доступа к электрооборудованию.
- Монтаж трансформаторов, высоковольтного и низковольтного оборудования внутри корпуса, с использованием специализированных крепежных элементов.
- Подготовка поверхности корпуса путем удаления ржавчины, грязи и других загрязнений с помощью пескоструйного аппарата или вручную.
- Нанесение антикоррозионного грунта на всю поверхность корпуса, чтобы предотвратить загрязнение и обеспечить долговечность.
- Покраска корпуса специальными красками, устойчивыми к воздействию погодных условий, УФ-излучению и другим факторам.
- Установка и подключение высоковольтного оборудования, такого как разъединители, отключатели, предохранители, вакуумный выключатель и т.д.
- Монтаж низковольтного оборудования, включая автоматические выключатели, измерительные приборы и охранно-пожарную сигнализацию.
- Подключение кабелей и проводов между всеми компонентами внутри и снаружи корпуса, обеспечивающее правильную передачу электроэнергии и сигналов.
- Подготовка алюминиевых шинных элементов, делая необходимые метки и обеспечивая точные размеры для сварки.
- Установка шинных элементов в соответствии с проектом и крепление их специальными прижимными устройствами.
- Использование аргоновой сварки для создания прочного и надежного соединения между алюминиевыми элементами шинного моста.
- Проверка качества сварки с помощью визуального осмотра и, при необходимости, проведение не разрушающих испытаний, чтобы убедиться в правильной работе сварного соединения.
- Подъем трансформатора с использованием специализированного подъемного оборудования, такого как кран или подъемная платформа, с соблюдением всех требований по безопасности.
- Точная установка трансформатора на основание и его жесткое закрепление, используя специальные крепежные элементы и стяжки.
- Подключение электрических проводов, кабелей и других необходимых компонентов, чтобы обеспечить правильную работу трансформатора в составе подстанции.
- Подготовка подстанции к отгрузке, включая проверку установки, подключения и исправность всех компонентов, а также соблюдение всех требований по безопасности и транспортировке.
- Упаковка подстанции в соответствии с требованиями для предотвращения повреждений во время транспортировки. Это может включать наложение защитных покрытий, использование строп и ремней для фиксации, а также установку дополнительных зондов и сигнальных устройств.
- Координация с транспортной компанией для организации перевозки подстанции до ее места назначения. Это может включать выбор оптимального типа транспорта и заполнение необходимых документов и разрешений.