Заказать

Производство Двухтрансформаторной комплектной трансформаторной подстанции (2КТП)

Двухтрансформаторная подстанция (2КТП) является важным элементом электроэнергетической системы, обеспечивающим надежную передачу и распределение электроэнергии. Основной особенностью двухтрансформаторной подстанции является наличие двух трансформаторов, что позволяет осуществлять непрерывное электроснабжение и обеспечивает дополнительный резерв в случае аварий или планового технического обслуживания.

Преимущества использования двухтрансформаторной подстанции включают повышенную надежность электропитания и возможность регулирования мощности. В случае отказа одного из трансформаторов, второй может поддерживать непрерывную работу системы, обеспечивая электроэнергией потребителей. Это особенно важно для крупных промышленных предприятий и коммерческих объектов, где недостаток электроэнергии может привести к серьезным финансовым потерям.

Проектирование и строительство двухтрансформаторной подстанции требуют серьезного подхода и тщательного планирования. Компоненты, такие как трансформаторы, разъединители, выключатели и системы защиты, должны быть правильно подобраны и установлены. Кроме того, необходимо обеспечить устойчивость подстанции к экстремальным погодным условиям, недопустимым воздействиям на окружающую среду и обеспечить безопасность для персонала, работающего на объекте.

Сборка двухтрансформаторной подстанции включает создание защищенного корпуса для оборудования, установку трансформаторов и другого электрооборудования, а также прокладку кабелей и проводов для обеспечения связи между компонентами системы. Тщательные испытания и пусконаладочные работы проводятся для проверки работоспособности и готовности подстанции к эксплуатации.

Контроль и автоматизация – важная составляющая двухтрансформаторной подстанции. Современные системы контроля и управления позволяют дистанционно мониторить работу оборудования и быстро реагировать на возможные аварии или неисправности.

Наша компания гордится предоставлением высококачественных двухтрансформаторных подстанций, которые отвечают современным стандартам безопасности и надежности электроснабжения. Мы готовы предложить индивидуальные решения и обеспечить полную поддержку в проектировании, строительстве и технической поддержке. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях и услугах.

Заказать

Общий процес производства нашей продукции

1. Инженерно-конструкторская разработка

- этот этап включает в себя разработку проекта подстанции в соответствии с требованиями и нормами безопасности. Инженеры и проектировщики создают документацию, включающую планы, электрические схемы, спецификации и другую необходимую информацию.

2. Сборка корпуса

- Изготовление основной конструкции корпуса, состоящей из металлических панелей, обеспечивающих необходимую прочность и защиту от внешних воздействий.
- Установка дверей, вентиляционных решеток и ограждений для обеспечения безопасности и доступа к электрооборудованию.
- Монтаж трансформаторов, высоковольтного и низковольтного оборудования внутри корпуса, с использованием специализированных крепежных элементов.

3. Покраска

- Подготовка поверхности корпуса путем удаления ржавчины, грязи и других загрязнений с помощью пескоструйного аппарата или вручную.
- Нанесение антикоррозионного грунта на всю поверхность корпуса, чтобы предотвратить загрязнение и обеспечить долговечность.
- Покраска корпуса специальными красками, устойчивыми к воздействию погодных условий, УФ-излучению и другим факторам.

4. Сборка электрической части

- Установка и подключение высоковольтного оборудования, такого как разъединители, отключатели, предохранители, вакуумный выключатель и т.д.
- Монтаж низковольтного оборудования, включая автоматические выключатели, измерительные приборы и охранно-пожарную сигнализацию.
- Подключение кабелей и проводов между всеми компонентами внутри и снаружи корпуса, обеспечивающее правильную передачу электроэнергии и сигналов.

5. Сварка алюминиевого шинного моста аргоном

- Подготовка алюминиевых шинных элементов, делая необходимые метки и обеспечивая точные размеры для сварки.
- Установка шинных элементов в соответствии с проектом и крепление их специальными прижимными устройствами.
- Использование аргоновой сварки для создания прочного и надежного соединения между алюминиевыми элементами шинного моста.
- Проверка качества сварки с помощью визуального осмотра и, при необходимости, проведение не разрушающих испытаний, чтобы убедиться в правильной работе сварного соединения.

6. Установка трансформатора

- Подъем трансформатора с использованием специализированного подъемного оборудования, такого как кран или подъемная платформа, с соблюдением всех требований по безопасности.
- Точная установка трансформатора на основание и его жесткое закрепление, используя специальные крепежные элементы и стяжки.
- Подключение электрических проводов, кабелей и других необходимых компонентов, чтобы обеспечить правильную работу трансформатора в составе подстанции.

7. Отгрузка

- Подготовка подстанции к отгрузке, включая проверку установки, подключения и исправность всех компонентов, а также соблюдение всех требований по безопасности и транспортировке.
- Упаковка подстанции в соответствии с требованиями для предотвращения повреждений во время транспортировки. Это может включать наложение защитных покрытий, использование строп и ремней для фиксации, а также установку дополнительных зондов и сигнальных устройств.
- Координация с транспортной компанией для организации перевозки подстанции до ее места назначения. Это может включать выбор оптимального типа транспорта и заполнение необходимых документов и разрешений.

Заказать