Заказать

Производство Комплектной трансформаторной подстанции (КТП) - Тупикового исполнения

Добро пожаловать на страницу, посвященную трансформаторной подстанции тупикового типа. Мы предлагаем подробную информацию об этом важном элементе электрической инфраструктуры, который играет ключевую роль в передаче и распределении электроэнергии.

Трансформаторная подстанция тупикового типа является одной из наиболее распространенных конфигураций подстанций, которая обеспечивает подключение энергосистемы к конечному потребителю. В отличие от проходной и двухтрансформаторной подстанции, тупиковая подстанция имеет один трансформатор и осуществляет однонаправленную передачу электроэнергии.

Преимущества трансформаторной подстанции тупикового типа включают простоту конструкции, экономичность и компактность, что особенно важно для мощностей среднего и низкого напряжения. Она предоставляет возможность одновременного использования различных видов энергии и обеспечивает эффективное электроснабжение конечных потребителей.

Процесс проектирования и производства тупиковой трансформаторной подстанции включает несколько ключевых этапов. Наши специалисты проводят инженерно-конструкторскую разработку, с учетом всех требований и норм безопасности, разрабатывают проектные решения и занимаются закупкой необходимых материалов и комплектующих.

Сборка подстанции включает в себя создание корпуса с установкой дверей, вентиляционных решеток и ограждений, а также монтаж и подключение электрооборудования. Электрическая часть состоит из высоковольтного и низковольтного оборудования, которое проходит строгие испытания для обеспечения надежной работы.

Также, в рамках производства тупиковой подстанции, мы осуществляем сварку алюминиевого шинного моста с использованием аргонового газа. Это позволяет создать прочное и надежное соединение алюминиевых элементов и обеспечить эффективное электропередачу.

После завершения производственных этапов, тупиковая трансформаторная подстанция проходит пусконаладочные работы, приемо-сдаточные испытания и готова к отгрузке. Мы обеспечиваем профессиональную установку подстанции на объекте, чтобы гарантировать ее правильную работу и надежность в эксплуатации.

Мы гордимся предлагаемыми нами тупиковыми трансформаторными подстанциями, которые отличаются высоким качеством, надежностью и соответствием современным стандартам электрической безопасности. Свяжитесь с нами сегодня для получения более подробной информации о нашей продукции и возможностях поставки

Заказать

Общий процес производства нашей продукции

1. Инженерно-конструкторская разработка

- этот этап включает в себя разработку проекта подстанции в соответствии с требованиями и нормами безопасности. Инженеры и проектировщики создают документацию, включающую планы, электрические схемы, спецификации и другую необходимую информацию.

2. Сборка корпуса

- Изготовление основной конструкции корпуса, состоящей из металлических панелей, обеспечивающих необходимую прочность и защиту от внешних воздействий.
- Установка дверей, вентиляционных решеток и ограждений для обеспечения безопасности и доступа к электрооборудованию.
- Монтаж трансформаторов, высоковольтного и низковольтного оборудования внутри корпуса, с использованием специализированных крепежных элементов.

3. Покраска

- Подготовка поверхности корпуса путем удаления ржавчины, грязи и других загрязнений с помощью пескоструйного аппарата или вручную.
- Нанесение антикоррозионного грунта на всю поверхность корпуса, чтобы предотвратить загрязнение и обеспечить долговечность.
- Покраска корпуса специальными красками, устойчивыми к воздействию погодных условий, УФ-излучению и другим факторам.

4. Сборка электрической части

- Установка и подключение высоковольтного оборудования, такого как разъединители, отключатели, предохранители, вакуумный выключатель и т.д.
- Монтаж низковольтного оборудования, включая автоматические выключатели, измерительные приборы и охранно-пожарную сигнализацию.
- Подключение кабелей и проводов между всеми компонентами внутри и снаружи корпуса, обеспечивающее правильную передачу электроэнергии и сигналов.

5. Сварка алюминиевого шинного моста аргоном

- Подготовка алюминиевых шинных элементов, делая необходимые метки и обеспечивая точные размеры для сварки.
- Установка шинных элементов в соответствии с проектом и крепление их специальными прижимными устройствами.
- Использование аргоновой сварки для создания прочного и надежного соединения между алюминиевыми элементами шинного моста.
- Проверка качества сварки с помощью визуального осмотра и, при необходимости, проведение не разрушающих испытаний, чтобы убедиться в правильной работе сварного соединения.

6. Установка трансформатора

- Подъем трансформатора с использованием специализированного подъемного оборудования, такого как кран или подъемная платформа, с соблюдением всех требований по безопасности.
- Точная установка трансформатора на основание и его жесткое закрепление, используя специальные крепежные элементы и стяжки.
- Подключение электрических проводов, кабелей и других необходимых компонентов, чтобы обеспечить правильную работу трансформатора в составе подстанции.

7. Отгрузка

- Подготовка подстанции к отгрузке, включая проверку установки, подключения и исправность всех компонентов, а также соблюдение всех требований по безопасности и транспортировке.
- Упаковка подстанции в соответствии с требованиями для предотвращения повреждений во время транспортировки. Это может включать наложение защитных покрытий, использование строп и ремней для фиксации, а также установку дополнительных зондов и сигнальных устройств.
- Координация с транспортной компанией для организации перевозки подстанции до ее места назначения. Это может включать выбор оптимального типа транспорта и заполнение необходимых документов и разрешений.

Заказать